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大型厚板吸塑加工工艺要点

大型厚板吸塑加工工艺要点、大型厚板吸塑主要是采用PP、PS(HIPS)、ABS、PMMA、PC等材质生产加工的大型吸塑制品，用于冰箱内胆、各尺寸电视机后壳、车顶行李箱、船体船壳、广告灯箱、商品产品展示架、观光车顶棚、汽车保险杠等等产品。 在大型厚板吸塑加工中，首先即是模具的制作与加工，根据样品或者图纸规格尺寸，制作厚板吸塑模具。接下来的第二步：模具需要在干燥处理后，放置真空室上层的铁板上。再根据模具的大小，将塑料片材裁切成合规的尺寸，放入加热木柜中，使期固定好。接下来便是将木柜与片材一起放置恒温炉上进行软化处理。

厚片吸塑加工过程中用到的模具有哪些?

厚片吸塑加工过程中也将运用到模具，一起加工的作用还与模具的品种有一定联系，具体会涉及到哪几种目前还不是很清楚，所以要由奇励吸塑厂家来为我们揭晓答案。 厚片吸塑加工中所运用的模具品种有许多，以比较新型的来说有电木模，这是一种选用进口发热材料、高温胶布、铜钉等原料制造而成的模具，它做大的特色便是发热均匀和封口作用好。除了这一之外，电解铜模用以制造厚片吸塑也是可以的，只是它的制造方式会相对复杂一些。 其实，假如对厚片吸塑的要求并不是很高的话，用石膏或胶模就可以满足要求了。但假如情况相反，所需的正是要求极高的厚片吸塑制品，那么牢靠起见还是要用合金铝模。别的，像热合模具、高频模具、刀模、冲孔模等也都适用，只是针对不同的运用范围而已。