来源:发布时间:2022-03-11 12:23:11点击率:
自动厚片吸塑和人工厚片吸塑加工方式有哪些区别?
厚片吸塑按照成型工艺区分的话有两种不同的方式,如果按照操作方法区分的话也有两种方式,分别是自动成型和人工成型。可以很明显的看出,自动成型是依靠对应的设备来完成的,而人工成型却只能由人工进行操作,因此加工效率、操作步骤、厚片吸塑的成型质量等方面也会随之不同,具体的表现还要深入分析才知道。 一般都有专门的自动化成型机来制作厚片吸塑,这种方式下可以完成大批量产品的生产,而且整个过程,从加热、吸塑、冷却、脱模到 产品运出整个过程都实现了自动化。可见,工作效率高、厚片吸塑质量稳定是这种方式的特点。 人工厚片吸塑成型的方法就比较简单,通过人工将材料放到模具上,并将压框夹紧模具边缘,然后吸气成型。这种加工方法部件效率低,而且受人为因素影响比较大,产品无法保持稳定的质量。
大型厚片吸塑模具应如何选择?
在大型厚片吸塑加工制造业中,市场上通常有四种类型的吸塑模具:分别是石膏模、电镀铜模、铝模。 1.石膏模:所谓的石膏模的生产是将石膏以半湿状态雕刻,然后干燥以形成模具。制备石膏模具的成本低。由于其低硬度和强可塑性,因此很容易修改。但是有一个明显的问题,那就是石膏模的精度不够高,表面不光滑,易碎,不耐用,因此经常被用来作为电镀铜模具的模型或某些模型。 2.电镀铜模:电镀铜模的生产相对简单。只是在石膏模制成的样品的基础上电镀一层铜壳,这就是电镀铜模。因为其生产是基于石膏模具的,所以石膏模具的制作成本相对来说比较高一些,但是和铝模相比要便宜一些。但是由于其光滑,耐用的表面和低成本,电镀铜模具是 常用的一种吸塑模具。 3.铝模:我们经常说铝模的生产实际上是使用铝锭通过机械(包括车床,铣床,CNC等)使用铝锭加工的。与其他模具相比,铝模具的精度较高,具有光滑的表面和耐用的特点。虽然铝制模好,但价格贵,铝模通常用于对铜模无法达到的高精度要求的塑料产品中。 大型厚片吸塑模具的选择与吸塑加工的产品的数量有很大关系。吸塑加工生产选什么模具好,要看产品等多种因素综合考虑。当然,从以上三个模具来看,据说用使用铝模具吸塑出来的产品在品质的精确度上会比其他要好,但是,价格也想对比较贵。